クリーンルームスーツとは何ですか?なぜ必要ですか?

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精密レーザー機器の製造においては、環境の管理が不可欠です。高品質のレーザーの製造に注力している Lumispot Tech のような企業にとって、塵のない製造環境を確保することは単なる標準ではなく、品質と顧客満足への取り組みでもあります。

 

クリーンルームスーツとは何ですか?

クリーンルーム スーツ、バニー スーツ、カバーオールとも呼ばれるクリーンルーム ガーメントは、クリーンルーム環境への汚染物質や粒子の放出を制限するように設計された特殊な衣類です。クリーンルームは、半導体製造、バイオテクノロジー、製薬、航空宇宙などの科学および産業分野で使用される管理された環境であり、粉塵、浮遊微生物、エアロゾル粒子などの低レベルの汚染物質が製品の品質と完全性を維持するために重要です。

 クリーンルーム用衣服が必要な理由(1)

Lumispot Techの研究開発スタッフ

クリーンルーム用衣類が必要な理由:

Lumispot Tech は 2010 年の設立以来、14,000 平方フィートの施設内に先進的な工業グレードの無塵生産ラインを導入してきました。生産エリアに入るすべての従業員は、規格に準拠したクリーンルーム用衣類を着用する必要があります。この実践は、当社の厳格な品質管理と製造プロセスへのこだわりを反映しています。

作業場での防塵服の重要性は、主に次の側面に反映されています。

lumispot Techのクリーンルーム

Lumispot Techのクリーンルーム

静電気を軽減する

クリーンルーム用衣類に使用される特殊な生地には、繊細な電子部品に損傷を与えたり、可燃性物質に発火する可能性がある静電気の蓄積を防ぐために、導電性の糸が含まれていることがよくあります。これらの衣類の設計により、静電気放電 (ESD) のリスクが最小限に抑えられます (Chubb、2008)。

 

汚染管理:

クリーンルーム用衣類は、繊維や粒子の脱落を防ぎ、ほこりを引き寄せる可能性のある静電気の蓄積を防ぐ特殊な生地で作られています。これにより、微細な粒子でもマイクロプロセッサ、マイクロチップ、医薬品、その他の機密技術に重大な損傷を与える可能性があるクリーンルームで要求される厳格な清浄度基準を維持することができます。

製品の完全性:

製品が環境汚染に非常に敏感な製造プロセス (半導体製造や医薬品製造など) では、クリーンルーム用衣類は製品が汚染のない環境で確実に生産されるようにするのに役立ちます。これは、ハイテクコンポーネントの機能と信頼性、および医薬品の健康安全にとって不可欠です。

 Lumispot Tech のレーザー ダイオード バー アレイの製造プロセス

ルミスポットテックレーザーダイオードバーアレイ製造工程

 

安全性とコンプライアンス:

クリーンルーム用衣類の使用は、空気 1 立方メートルあたりに許容される粒子の数に基づいてクリーンルームを分類する ISO (国際標準化機構) などの組織によって設定された規制基準によっても義務付けられています。クリーンルームの作業者は、これらの基準を遵守し、特に危険物を取り扱う場合、製品と作業者の両方の安全を確保するために、これらの衣服を着用する必要があります(Hu & Shiue、2016)。

 

クリーンルーム用衣類の分類

分類レベル: クリーンルーム用衣類は、それほど厳しくない環境に適したクラス 10000 などの下位クラスから、粒子汚染を制御する優れた能力により非常に敏感な環境で使用されるクラス 10 などの上位クラスまで多岐にわたります (Boone、1998)。

クラス 10 (ISO 3) の衣類:これらの衣類は、レーザー システム、光ファイバー、精密光学部品の生産など、最高レベルの清浄度が必要な環境に適しています。クラス 10 の衣類は、0.3 マイクロメートルを超える粒子を効果的にブロックします。

クラス 100 (ISO 5) の衣類:これらの衣類は、電子部品、フラットパネルディスプレイ、および高レベルの清浄度が必要なその他の製品の製造に使用されます。クラス 100 の衣類は、0.5 マイクロメートルを超える粒子をブロックできます。

クラス 1000 (ISO 6) 衣類:これらの衣類は、一般的な電子部品や医療機器の生産など、中程度の清浄度要件がある環境に適しています。

クラス 10,000 (ISO 7) 衣類:これらの衣類は、清浄度要件が低い一般的な産業環境で使用されます。

クリーンルーム用衣類には通常、フード、フェイスマスク、ブーツ、カバーオール、手袋が含まれます。これらはすべて、露出した皮膚をできる限り覆い、汚染物質の主な発生源である人体が制御された環境に粒子を持ち込むのを防ぐように設計されています。

 

光学およびレーザー製造ワークショップでの使用

光学やレーザー生産などの環境では、クリーンルーム用衣類は多くの場合、一般的にはクラス 100、さらにはクラス 10 などのより高い基準を満たす必要があります。これにより、敏感な光学コンポーネントやレーザー システムとの粒子干渉が最小限に抑えられます。そうしないと、品質や機能に重大な問題が発生する可能性があります (ストワーズ、1999)。

 図写真4

QCW に取り組む Lumispot Tech のスタッフ環状レーザーダイオードスタック。

これらのクリーンルーム用衣服は、防塵性と静電気性に優れた帯電防止クリーンルーム用特殊生地で作られています。これらの衣類のデザインは、清潔さを維持する上で非常に重要です。ぴったりとフィットする袖口や足首、襟まで伸びるジッパーなどの機能が実装されており、クリーンエリアへの汚染物質の侵入に対するバリアを最大限に高めています。

参照

ブーン、W. (1998)。クリーンルーム/ESD 衣類生地の評価: テスト方法と結果。電気的過ストレス/静電気放電シンポジウム議事録。 1998年(カタログ番号98TH8347)。

ストワーズ、I. (1999)。光学的清浄度の仕様と清浄度の検証。 SPIEの議事録。

チャブ、J. (2008)。居住者のクリーンルーム用衣類の摩擦帯電研究。静電気学ジャーナル、66、531-537。

Hu, S.-C. & Shiue, A. (2016)。クリーンルームで使用される衣類の人員要因の検証と適用。建物と環境。

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投稿日時: 2024 年 4 月 24 日